本发明提供一种用于制作背投屏的成像材料，由40-80份稀释剂、30-60份透明凡立水、10-50份固化剂、10-30份光学微粒子、10-30份消光粉、5-30份颜料、5-20份银粉或金属漆、5-15份光稳定剂、5-10份无机阻燃剂、0.2-3份抗氧剂组成。本发明还提供一种制作背投屏的方法，包括(1)成像材料混合均匀，倒入喷枪喷壶；(2)在透明或半透明的平面、曲面或球面附着物上进行喷涂；(3)形成薄膜，薄膜的最终厚度0.05mm-3mm。本发明的成像材料和方法能够有效的提高现有背投屏的显示亮度、视角、清晰度，提高背投屏制作的最大尺寸，同时降低背投屏制作成本。
1.一种用于制作背投屏的成像材料，其特征在于，包含光学微粒子和光稳定剂成分，以重量份计，由以下成分组成：40-80份稀释剂；30-60份透明凡立水；10-50份固化剂；10-30份光学微粒子；10-30份消光粉；5-30份颜料；5-20份银粉或金属漆；5-15份光稳定剂；5-10份无机阻燃剂；
0.2-3份抗氧剂；所述的稀释剂选自酯类、醚类、芳香烃中的一种或两种以上混合而成；所述的固化剂为常温固化剂，选自脂肪族胺类固化剂、芳族胺类固化剂、酰胺基胺类固化剂中的一种；所述的光学微粒子为聚甲基氢硅氧烷球粒，粒径为150-230纳米；所述的光稳定剂为钡锌液体稳定剂。
2.如权利要求1所述的用于制作背投屏的成像材料，所述的用于制作背投屏的成像材料适用于制作平面背投屏、曲面背投屏或球面背投屏。
3.一种使用如权利要求1-2任一项所述的用于制作背投屏的成像材料制作背投屏的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)原料混合均匀，倒入喷枪的喷壶；(2)在透明或半透明平面、曲面或球面附着物上进行喷涂，喷涂次数为3-20次；(3)喷涂的材料凉干后，在附着物上形成一层薄膜，薄膜的最终厚度0.05mm-3mm。
4.如权利要求3所述的制作背投屏的方法，所述的附着物是玻璃、亚克力板或耐力板。技术领域
本发明涉及投影屏制作和成像技术领域，具体地，涉及一种背面投影屏幕及用于制作背投屏的成像材料及制作背投屏的方法。
背景技术
目前，常见的大画面视频显示装置有下列几种：大屏幕电视机、电视幕墙、LED电子显示屏、等离子显像器(PDP)及投影屏幕。但是大屏幕电视机、电视幕墙、LED电子显示屏、等离子显像器(PDP)等制作工艺复杂，成本很高，加之体积庞大、笨重，在大画面视频显示中的开发难度越来越大。投影屏幕的结构最轻巧，使用最方便，且价格低廉，因而成了大画面视频显示装置中发展最快、使用最为广泛的一种设备。现有投影机使用的屏幕大部分是正投，机幕都暴露在整个厅室里，投影光束都在一定距离的条件下横过空间，观众在大厅往往都是沿着水平的方面落座，大部分观众的视觉都程度不同地受投影光束的干预和影响，极大的影响视力健康。投影机另一种使用是背投，即背面投影。背面投影屏幕将图像从屏幕后面投射到屏幕对面的观众。由于对视力影响不大，比较适应各种环境条件观看的。背投屏幕作为背投显示的一个重要组成部分，随着人们生活水平的不断提高，市场需求量越来越大，但市场上各类背投影屏大部分依靠进口，并且市场上现有背投式屏幕应用具有局限性，真正制作方便，适合于超大型背面投影屏幕的种类较少。由于背投影设备中光线的折射、反射(一般投影光路上要加一道或多道反射镜或透镜)损失一部分，以及背投屏幕本身吸收一部份，造成目前背投屏幕普遍都存在有图像不清晰，字幕画面亮度不均匀等重要问题，影响了观众观赏的质量效果。尤其是一般背投屏幕的最大缺点：中心亮度较高，屏幕中心出现的太阳效应，目前即使比较先进设计的光学投影镜头的中心亮度和边缘亮度均匀率也相差25％左右。背投屏幕另一常见缺点是角度效应，即在背投前方能观看到亮的投影成像，但偏转一定角度后投影成像明显减弱乃致黑屏。近年来，为了解决传统的结构屏幕(例如菲涅耳透镜幕)存在的技术复杂和高成本问题，尤其为了克服因此造成的对成像装置大尺寸化的限制，人们越来越多地将超细粉体乃至纳米颗粒材料运用于光学成像装置的制造。例如，披露于US52378252、CN1428649A、和CN1428649A中的微珠型屏幕，包括透光基板、涂布在基板上的树脂膜、以及散布在该膜中的多个折光小球体。该折光小球体可以是玻璃小球体、天然树脂小球体或合成树脂(例如聚甲基丙烯酸甲酯)小球体，小球体的直径因屏幕本身的大小而异，一般在3μm至若干mm范围之间。披露于公开号为CN1641478A的中国专利申请中的光成像功能膜(光散射膜)，由重量比65-98％的主体材料、1-20％的纳米微粒和1-30％的助剂制成，所述主体材料包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺和聚氨酯，纳米微粒为TiO2、TiO2/SiO2、氧化铁、云母、TiO2/云母、铝银粉等。公开号为CN1392163A的中国专利申请披露了一种纳米型投影显示屏材料，其中纳米粉体的含量在10％以下。但是，这些屏幕皆不能做到对比度、亮度和清晰度的良好统一或者平衡，在显示效果上尚不及菲涅耳透镜型屏幕。由于现有的背投屏幕存在着上述诸如亮度、视角、清晰度以及价格方面的诸多缺陷，但是，在诸多的要求大尺寸化屏幕的领域，例如学术交流、学校教学、公共信息发布、户外广告等，背投屏幕发挥着不可替代的作用。因此，需要对背投屏幕显示技术进行改进，尤其是需要探索适于大尺寸化背投屏幕的生产技术。并且需要一种新的用于背投屏幕的先散射膜以及制造该光散射膜的组合物。
发明内容
针对上述情况，本发明的目的是提供一种用于制作背投屏的成像，不仅有效的提高现有背投屏的显示亮度、视角、清晰度，提高背投屏制作的最大尺寸，同时降低背投屏制作成本。一种用于制作背投屏的成像材料，其中包含光学微粒子和光稳定剂成分。所述的用于制作背投屏的成像材料，由以下成分组成：40-80份稀释剂；30-60份透明凡立水；10-50份固化剂；10-30份光学微粒子；10-30份消光粉；5-30份颜料；5-20份银粉或金属漆；5-15份光稳定剂；5-10份无机阻燃剂；0.2-3份抗氧剂。所述的稀释剂选自酯类、醚类、芳香烃中的一种或两种以上混合而成。所述的透明凡立水优选醇酸树脂类、环氧树脂类中的一种。所述的固化剂优选常温固化剂，进一步优选脂肪族胺类固化剂、芳族胺类固化剂、酰胺基胺类固化剂中的一种。所述的光学微粒子为聚甲基氢硅氧烷Poly(methylhydrosiloxane)球粒，粒径为100-350内米，优选150-230内米。所述的消光粉优选使用二氧化硅聚合物。所述的颜料是由着色颜料、体质颜料中的一种或者两种混合而成。所述的银粉或金属漆为常规市售产品。所述的光稳定剂为钡锌液体稳定剂。所述的无机阻燃剂优选使用双反丁烯二酸酯。所述的抗氧剂优选使用2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚。本发明使用的原料均为常用化工原料，均有市售产品。所述的用于制作背投屏的成像材料，适用于制作平面背投屏、曲面背投屏或球面背投屏。一种使用所述的用于制作背投屏的成像材料制作背投屏的方法，包括：(1)原料混合均匀，倒入喷枪的喷壶；(2)在透明或半透明平面、曲面或球面附着物上进行喷涂，喷涂次数为3-20次；(3)喷涂的材料凉干后，在附着物上形成一层薄膜，薄膜的最终厚度0.05mm-3mm。所述的附着物是玻璃、亚克力板或耐力板。本发明的有益效果：按此方法喷涂制作的背投屏和其它背投屏相比具有以下优势：(1)背面成像效果高度清晰、锐利，色彩逼真，具有卓越的对比度，色彩饱满而厚重；(2)有效抑制反光及阴影，高效抑制太阳光斑效应；(3)可以实现不同的投影效果，例如大屏幕融合效果等；(4)成像层附着力很强，结实耐用，只有借助工具和出于故意方可破坏成像层；(5)施工灵活方便，可以现场操作；(6)容易修补，修补好以后和原投影效果几乎一样；(7)工艺简便易行，实际生产效率高、成本低，易于实现规模化生产。
具体实施方式
本发明提供一种用于制作背投屏的成像材料，其中包含光学微粒子和光稳定剂成分。所述的用于制作背投屏的成像材料，由以下成分组成：40-80份稀释剂；30-60份透明凡立水；10-50份固化剂；10-30份光学微粒子；10-30份消光粉；5-30份颜料；5-20份银粉或金属漆；5-15份光稳定剂；5-10份无机阻燃剂；0.2-3份抗氧剂。所述的稀释剂选自酯类、醚类、芳香烃中的一种或两种以上混合而成。所述的透明凡立水优选醇酸树脂类、环氧树脂类中的一种。所述的固化剂优选常温固化剂，进一步优选脂肪族胺类固化剂、芳族胺类固化剂、酰胺基胺类固化剂中的一种。所述的光学微粒子为聚甲基氢硅氧烷Poly(methylhydrosiloxane)球粒，平均粒径为100-350纳米，优选150-230纳米。所述的消光粉优选使用二氧化硅聚合物。所述的颜料是由着色颜料、体质颜料中的一种或者两种混合而成。所述的银粉或金属漆为常规市售产品。所述的光稳定剂为钡锌液体稳定剂。所述的无机阻燃剂优选使用双反丁烯二酸酯。所述的抗氧剂优选使用2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚。本发明使用的原料均为常用化工原料，均有市售产品。所述的用于制作背投屏的成像材料，适用于制作平面背投屏、曲面背投屏或球面背投屏。本发明还提供一种使用所述的用于制作背投屏的成像材料制作背投屏的方法，包括：(1)原料混合均匀，倒入喷枪的喷壶；(2)在透明或半透明的平面、曲面或球面附着物上进行喷涂，喷涂次数为3-20次；(3)喷涂的材料凉干后，在附着物上形成一层薄膜，薄膜的最终厚度0.05mm-3mm。所述的附着物是玻璃、亚克力板或耐力板。下面结合实施例，进一步阐述本发明：实施例1配方1：40份酯类稀释剂；60份醇酸树脂类透明凡立水；10份脂肪族胺类固化剂；10份聚甲基氢硅氧烷Poly(methylhydrosiloxane)球粒，平均粒径为100-350纳米；30份二氧化硅聚合物消光粉；5份黑色无碳颜料；20份金属漆；5份钡锌液体光稳定剂；10份双反丁烯二酸酯无机阻燃剂；0.2份2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧剂。背投屏制作方法：(1)原料混合均匀，倒入喷枪的喷壶；(2)在平面附着物上进行喷涂，喷涂次数为3次；(3)喷涂的材料凉干后，在附着物上形成一层薄膜，薄膜的最终厚度0.05mm。本配方和方法特别适用于制作平面大型背投屏，背面成像效果高度清晰、锐利，色彩逼真，具有卓越的对比度，色彩饱满而厚重。实施例2配方1：80份醚类稀释剂；30份环氧树脂类透明凡立水；50份芳族胺类固化剂；30份聚甲基氢硅氧烷Poly(methylhydrosiloxane)球粒，平均粒径为100-350纳米；10份二氧化硅聚合物消光粉；30份着色颜料；5份银粉；15份钡锌液体光稳定剂；5份双反丁烯二酸酯无机阻燃剂；3份2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧剂。背投屏制作方法：(1)原料混合均匀，倒入喷枪的喷壶；(2)在曲面或球形附着物上进行喷涂，喷涂次数为20次；(3)喷涂的材料凉干后，在附着物上形成一层薄膜，薄膜的最终厚度3mm。本配方和方法特别适用于制作曲面或球形背投屏，有效抑制反光及阴影，成像层附着力很强，结实耐用。实施例360份芳香烃稀释剂；45份醇酸树脂类透明凡立水；30份酰胺基胺类固化剂；20份聚甲基氢硅氧烷Poly(methylhydrosiloxane)球粒，平均粒径为150-230纳米；20份二氧化硅聚合物消光粉；15份黑色无碳颜料；10份银粉；10份钡锌液体光稳定剂；6份双反丁烯二酸酯无机阻燃剂；1份2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧剂。背投屏制作方法：(1)原料混合均匀，倒入喷枪的喷壶；(2)在平面附着物上进行喷涂，喷涂次数为10次；(3)喷涂的材料凉干后，在附着物上形成一层薄膜，薄膜的最终厚度0.8mm。本配方和方法特别适用于制作通用型背投屏，高效抑制太阳光斑效应，背面成像效果高度清晰、锐利，色彩逼真，具有卓越的对比度，色彩饱满而厚重。